為什么PP板表面會出現(xiàn)橫向波紋
發(fā)布日期:2022-04-18
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眾所周知,PP板因其強(qiáng)度高、耐沖擊、抗疲勞、耐腐蝕和無毒無味被廣泛應(yīng)用于耐酸堿設(shè)備、電鍍設(shè)備、太陽能光伏設(shè)備等行業(yè)中。但是對于PP板來說,在被使用中經(jīng)常會被發(fā)現(xiàn)其表面有橫向波紋,有時看得出但是摸不到,但是有時又可摸到,它是由什么原因引起的呢?
擠出機(jī)機(jī)身溫度根據(jù)原料而定,機(jī)頭溫度一般比機(jī)身溫度稍高5~10℃左右,機(jī)頭溫度過低,板材表面無光澤,易裂。機(jī)頭溫度過高,料易分解且有氣孔。機(jī)頭溫度一般是控制中間低兩端高。三輾壓光機(jī)溫度控制:從機(jī)頭擠出的PP板材溫度較高,為使板材緩慢冷卻,防止板材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而翹曲,三輥壓光機(jī)的三個輥簡單加熱,并設(shè)置調(diào)溫裝置。加熱介質(zhì)有蒸汽、油、電熱。輥筒溫度過低,板不易貼緊輥簡表面,而產(chǎn)生斑點,表面無光澤,透明度差并且會產(chǎn)生小皺紋。輥簡表面溫度應(yīng)高到足以使熔融物料與輥簡表面完全貼緊,但過高會使PP板、片粘輥,表面產(chǎn)生橫向條紋。因此,
1.貼輥不緊的條紋 看得出摸不出。
2.摸不出又確實是模頭出來的條紋,那就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定造成的,通常是供電問題,最麻煩的是機(jī)械故障。
3.摸得出的橫條紋,是模具頭共振造成的,要增加或降低熔體流速。方法可以有:溫度,轉(zhuǎn)速,潤滑劑。