毋庸置疑，在20世紀(jì)90年代末我國(guó)PC板的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有現(xiàn)在高，技術(shù)也沒有現(xiàn)在成熟，以前PC板主要被應(yīng)用在電子、電氣、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，現(xiàn)在PC板除了在這些領(lǐng)域的應(yīng)用外，還可以用在建筑上，像溫室建設(shè)用的主要材料之一就是PC板。那么PC板在成型時(shí)的工藝流程你知道嗎？

PC板成型的工藝流程一般就是指PC預(yù)制梁，PC耐力板則是PC實(shí)芯板。生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程先后：原材料配備——加溫溶化——擠壓成形——UV共擠——防護(hù)膜——總寬剪裁——淬火——長(zhǎng)短剪裁——進(jìn)行生產(chǎn)制造。

當(dāng)耐力板和PC板生產(chǎn)制造全部務(wù)必的主要參數(shù)早已設(shè)定好，機(jī)器設(shè)備就可以開展起動(dòng)實(shí)際操作了。一般會(huì)再查驗(yàn)一次是不是一切都恰當(dāng)，例如全部溫度是不是都做到了預(yù)估的預(yù)設(shè)值，在設(shè)置和提前準(zhǔn)備全過程中是不是有忽略事宜。在這種查驗(yàn)全過程中有費(fèi)數(shù)分鐘都要比開機(jī)后曩慢下來(lái)要好。此外還提議對(duì)比耐力板pc耐力板磨具支撐桿查驗(yàn)定形器的部位，定形器的部位是不是比支撐桿的部位略低。完成了最終的查驗(yàn)后就可以開展排污跑料，拆換濾網(wǎng)。開展此項(xiàng)實(shí)際操作是要排凈擠出機(jī)螺桿和磨具中之前駕車囤積的聚碳酸邊角余料，這種用以耐力板和pc耐力板生產(chǎn)制造的聚碳酸邊角余料在加溫環(huán)節(jié)早已充足變軟了。下料時(shí)，必須把磨具用外罩遮住，在這個(gè)時(shí)候先起動(dòng)熔體泵，使其轉(zhuǎn)速比為5—lOr/min，維持到擠塑機(jī)排凈跑料才行?？隙ń乖谄饎?dòng)熔體泵以前起動(dòng)擠塑機(jī)。熔體泵起動(dòng)數(shù)分鐘后，能夠起動(dòng)擠塑機(jī)，使其轉(zhuǎn)速比相當(dāng)于熔體泵轉(zhuǎn)速比的一半。再數(shù)分鐘后能夠給擠壓擠出機(jī)螺桿投料，將作用力計(jì)量檢定系統(tǒng)軟件連接到生產(chǎn)流水線中。在其中幾個(gè)關(guān)鍵會(huì)危害到板才的品質(zhì)，包含原材料采用、模具的成形品質(zhì)及多元化、UV共擠加工工藝、防細(xì)顆粒物技術(shù)性等。

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