我們知道ABS板的轉化處理、熱處理和涂潤滑劑是ABS板的重要工序，然而這些工序的通過量決定著AB板的生產(chǎn)能力。今天小編給大家分享一下ABS的這幾種工藝。

ABS板的熱處理工序除了在固溶與退火功能外，還應有生產(chǎn)T4P（預時效）狀態(tài)帶卷的功能，這是生產(chǎn)可熱處理強化ABS板帶特有的一種狀態(tài)。

ABS板轉化處理就是在氟鋯/鈦酸混合液中進行化學氧化處理，在鋁表面上生成一層鈍化膜，基化學元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟，膜的質(zhì)量1~4mg/dm2，密度2.8g/cm3，比陽極氧化膜薄，而又比天然氧化膜厚得多，無色或略呈現(xiàn)藍色，是吸附潤滑的良好基層，同時有良好的抗蝕性，能很好地保護ABS板帶在保質(zhì)期（6個月）內(nèi)不受腐蝕。

ABS板涂的潤滑劑可以是干的也可以是濕的，可以輥涂，也可以噴涂，然后經(jīng)過干燥或固化處理，（PC板材）潤滑劑膜可為鈑金件沖制提供良好的潤滑條件，便于成形。ABS板材噴涂工藝流程包括：退火→除油→消除靜電及除塵→噴涂→烘干。

ABS板表面涂飾：塑料噴涂就是在塑料表面噴上油漆等,以保證塑料的美觀及物性等?；

噴涂：把合金粉末以加熱的方式噴到工件表面，形成耐磨層或補上磨損的部分；

噴粉：把塑料粉在靜電場存在的條件下噴到工件表面，（手板材料）然后高溫固化成保護層；

噴漆：噴漆就是噴油，分普通噴漆，UV漆， PU漆，橡膠漆（手感漆）。因UV漆比PU漆更環(huán)保，所以PU漆逐漸被 UV漆替代；

效果：著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。